蒸发器 铜铝接头的焊接方法

新欣维修

1。铝蒸发器的补焊方法
（1）铝-铝 焊补法： 先把铝焊粉加蒸馏水调成糊状，把蒸发器处理干净露出清洁的铝表面不能有杂质，涂上铝焊药，焊条(铝焊条）沾上焊药，用2号焊枪3号焊嘴，调节火焰为中性乙炔焰，预热补焊部位和铝焊条温度在70-80°，然后集中火焰加热被焊部位，焊枪倾斜45°，同时焊条靠近火焰保持焊条温度，当发现加热处有微小细泡出现时迅速把焊条移动到焊补处轻轻一触，火焰马上离开焊接处，焊接完毕。
注意： 焊接温度不要太高 要快 以防止表面被氧化以及焊漏 （因为蒸发器比较薄）
（2）.锡焊铝 ： 将  氟硼酸锌（13克）氟硼酸铵（11克） 倒入三乙醇胺（100毫升）中，然后加热并不断搅拌， 氟硼酸锌 氟硼酸铵完全溶解后停止加热，凉后备用。同样被焊面处理干净，把药剂涂于被焊面然后用松香焊丝进行焊接。
注意： 烙铁功率要足够大，150W以上为宜 焊丝最好使用进口焊丝。
2.  铜铝接头焊接方法  用一10cm以上与铝管管径相同铜管，把铜管扩管1cm，铝管表面处理干净（露出清洁的铝表面长于铜管扩管处）后用汽油清洗两端口，铝管涂上调好糊状的铝焊粉，插入扩好口的铜管中，固定一端，在距接口1cm处加热铜管部位火焰，不能烧到铝管，加热要缓慢，铜的熔点1083°C 铝的熔点658°C，铜管在658°C时发暗红色，铝管开始融化时立即停止加热同时加压稍微旋转一下铜管，然后用小火保温慢慢冷却。然后进行铜管与铜管的焊接，焊接时用一湿布包住铜铝接头以防再次融化。
注意：铝在高温时（达到熔点时和氧气的结合力比较强）很容易氧化产生熔点高达2050°的氧化铝膜，此时和被焊金属难以融合，所以焊接时要用中性焰或轻微的碳化焰，严禁使用氧化焰以免剧烈氧化影响焊接质量，有碳阻焊机的朋友可以用它比较容易掌握我用的得星DW-2的，焊完后记得要用清水把焊接部位清理干净。

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